Измерение точности обработки обработчика обработки ATC (автоматическое изменение инструмента) CNC (численное управление компьютером) является важным аспектом в производственной отрасли. Как поставщик центров обработки с ЧПУ, я понимаю значение обеспечения высокой точной обработки для наших клиентов. В этом блоге я углубимся в различные методы и соображения для измерения точности обработки этих передовых машин.
Понимание точности обработки
Точность обработки относится к степени соответствия между фактическими геометрическими параметрами (такими как размер, форма и положение) обработанной части и разработанными геометрическими параметрами. Высокая точность обработки необходима для производства деталей, которые соответствуют строгим требованиям различных отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную и медицинскую.
Факторы, влияющие на точность обработки
Несколько факторов могут повлиять на точность обработки центра обработки ЧПУ. К ним относятся механическая структура машины, систему управления, инструменты и обработанный материал. Например, машина с жесткой и стабильной механической структурой с большей вероятностью сохранит высокую точность в процессе обработки. Система управления также играет жизненно важную роль, поскольку она определяет точность пути инструмента и движение осей машины.
Измерение методов
Точность размеров
Точность размеров является одним из наиболее важных аспектов обработки. Это относится к точности размера обработанной части. Чтобы измерить точность размеров, мы можем использовать различные инструменты, такие как суппорты, микрометра и координатные измерительные машины (CMMS).
- Суппорты и микрометра: Это простые и обычно используемые измерительные инструменты. Суппорт может измерять внешние и внутренние размеры, в то время как микрометры обеспечивают более точные измерения. Они подходят для измерения размеров небольших и средних частей.
- Координировать измерительные машины (CMMS): CMM - это очень точные измерительные устройства, которые могут измерить три - размерные координаты точек на поверхности детали. Они могут предоставить подробную информацию о размере, форме и положении детали. ЦММ особенно полезны для измерения комплексных - формных деталей и для контроля качества в массовом производстве.
Точность формы
Точность формы относится к точности формы обработанной части, такой как прямая, плоскостность, округлость и цилиндричность.
- Прямо и плоскость: Они могут быть измерены с использованием прямых, оптических квартир или лазерных интерферометров. Возможно, для визуального осмотра прямолинейности поверхности можно использовать прямой, в то время как оптическая плоская плоская может измерять плоскостность поверхности с высокой точностью. Лазерные интерферометры более продвинуты и могут обеспечить точные измерения как прямолинейности, так и плоскости.
- Округлость и цилиндричность: Округлость и цилиндричность могут быть измерены с использованием инструментов измерения округлости. Эти приборы вращают часть и измеряют отклонение поверхности детали от идеального круга или цилиндра.
Точность позиции
Точность позиции относится к точности положения функций на части относительно друг друга или к эталонной точке.
- Приспособление и инструмент: Правильный приспособление и дизайн инструментов имеют решающее значение для обеспечения точности позиции. Приспособление должно содержать часть надежно и точно, в то время как инструмент должен быть должным образом выровнен с деталей.
- Выравнивание и калибровка: Регулярное выравнивание и калибровка оси машины необходимы для поддержания точности положения. Это может быть сделано с помощью инструментов выравнивания, таких как лазерные трекеры и шариковые стержни.
Машина - конкретные соображения
Функциональность ATC
Функция автоматического изменения инструмента является одной из ключевых функций обрабатывающего центра ATC CNC. Точность процесса изменения инструмента может повлиять на общую точность обработки.
- Измерение длины инструмента: До и после каждого изменения инструмента длина инструмента должна быть точно измерена. Это может быть сделано с помощью датчика длины инструмента или системы прикосновения. Любое отклонение в длине инструмента может привести к ошибкам размеров в обработанной части.
- Выравнивание держателя инструмента: Держатель инструмента должен быть должным образом выровнен с шпинделем, чтобы обеспечить точное позиционирование инструмента. Размещение может вызвать вибрации и снизить точность обработки.
Точность шпинделя
Шпиндель является еще одним критическим компонентом Центра обработки CNC CNC. Точность вращения шпинделя может повлиять на поверхностную отделку и точность размеров обработанной части.
- Шпиндель бег -: Spindle Run - Out относится к отклонению оси шпинделя от ее идеального положения во время вращения. Его можно измерить с помощью индикатора циферблата или лазерной системы измерения. Высокий шпиндель - выход может вызвать неравномерную резку и плохую отделку поверхности.
- Скорость и крутящий момент: Скорость и крутящий момент веретена должны быть должным образом управляются для обеспечения стабильной обработки. Неправильная скорость или крутящий момент веретена могут привести к износу инструмента, вибрациям и сниженной точности обработки.
Контроль качества и проверка
В дополнение к измерению точности обработки во время производственного процесса, также важно проводить регулярное контроль качества и проверку.
- Сначала - проверка статьи: Перед началом массового производства необходимо провести инспекцию в статье, чтобы гарантировать, что обработанная часть соответствует требованиям проектирования. Это включает в себя осмотр размеров, проверку формы и проверку позиции.
- В - Просмотр процессов: Во время производственного процесса инспекция процесса должна проводиться через регулярные промежутки времени, чтобы выявлять любые потенциальные проблемы качества на раннем этапе. Это может помочь уменьшить отходы и повысить общую эффективность производства.
- Последний осмотр: После завершения процесса обработки необходимо провести окончательный осмотр, чтобы убедиться, что часть соответствует спецификациям клиента. Это включает в себя всестороннюю проверку всех аспектов детали, включая точность размеров, точность формы, точность положения и отделку поверхности.
Заключение
Измерение точности обработки обработки ATC CNC -обрабатывающего центра является сложной, но важной задачей. Используя соответствующие методы измерения и учитывая различные факторы, которые могут повлиять на точность обработки, мы можем гарантировать, что наши клиенты получают детали с высоким качеством.
Если вы заинтересованы в нашихОбработчик ATC CNCВОбработка дерева с ЧПУ, илиЗагрузка разгрузки машины маршрутизатора ЧПУ, Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации и обсудить ваши конкретные требования. Мы стремимся предоставить вам лучшие решения для ваших потребностей в обработке.
Ссылки
- Doebelin, EO (2003). Системы измерения: применение и дизайн. МакГроу - Хилл.
- ISO 10360 - 2: 2009. Технические характеристики геометрического продукта (GPS) - Актериалы приема и реферизации для машин измерения координат (CMM) - Часть 2: ЦММ, используемые для измерения линейных размеров.
- ASME B89.1.12 - 2005. Методы оценки эффективности инструментов измерения цилиндрией.
